1 )玻璃鋼立式儲罐在嚴重情況下，回收后進入中和池，等待鋼罐內的鹽酸運用后再處理，進行鋼罐的檢查修理。

2 )嚴重情況下，將鋼罐內殘留的鹽酸迅速放入中和池中，用液堿中和，使鋼罐更容易貯藏。

內行知道必須適當選擇儲罐的原材料，選擇原材料必須堅決維護質量優先、價格兼顧的原則。

在實際生產中，鋼罐的罐壁結構一般為襯層、強度層、表面層。由于各層的效用不同，材料選擇也有差異，內襯層直接與介質接觸，該材料的選擇是否正確，是抑制攪拌罐泄漏的重要效用。 儲存酸性介質時，通常使用MFE—1、MFE—2等乙烯基類天然樹脂。儲藏堿性介質被認為適宜使用雙酚a型天然樹脂，例如197#天然樹脂。如果要求向罐中加入水，建議使用189#這樣的天然樹脂。判斷儲存罐適合耐堿、耐水使用無堿玻璃纖維，判斷耐酸使用中堿玻璃纖維，判斷適合內襯使用外觀毛氈、短纖維氈并肩強化，從而提高膠含量、耐滲出強度層主要滿足儲油罐的強度和剛度要求。選擇材料必須充分考慮。為了形成致密精密的結構層，所選擇的天然樹脂基體必須與攪拌用玻璃纖維具有良好的浸潤性；外表與外界背景直接接觸，根據耐久老化的要求選擇材料。

 

玻璃鋼立式儲罐對涂裝系統的要求包括以下幾點：

1.良好的防銹能力；

2.良好的附著力、抗沖擊性等力學性能；

3.抗紫外線和保色性能；

4.施工性能好，能很好地適應現場條件；

5.技術成熟可靠，性價比高。

6.目前儲罐廣泛使用的涂料有：環氧富鋅底漆/環氧云母氧化鐵中間體/丙烯酸聚氨酯面漆。

玻璃鋼立式儲罐中底板的上表面和儲罐內壁通常是原油儲罐腐蝕嚴重的部位，腐蝕介質主要為原油沉積水，成分復雜，該部位腐蝕特點為電化學腐蝕，存在嚴重的局部腐蝕和點蝕傾向，易產生腐蝕穿孔。因此建議采用犧牲陽極陰極保護的環氧重防腐涂料，罐底板可采用水性硅酸鋰富鋅涂料可對罐底板形成陰極保護施工簡單的特點。